Цитата:Вообще, основное для чего это было задумано это не жёсткость а прочность. Т.е. чтобы при наезде на препятствие с кузовом ничего плохого не происходило.
Не совсем то, чего я хочу.
Вот тут хороший отчет http://team-rs.ru/technical/index.php?action=show&id_group_parent=1&id_article=123
хотелось бы ещё подумать как где и что можно усилитьSus писал(а):Материал и сварку купил, на выходных планирую варить.
Sus писал(а):
Чем можно защитить навариваемый металл с внутренней стороны? Грунтовкой пропшикать достаточно будет?
Можно мовилью, но вонять будет долгоSus писал(а):Материал и сварку купил, на выходных планирую варить.
Чем можно защитить навариваемый металл с внутренней стороны? Грунтовкой пропшикать достаточно будет?
грунтом наверное бесполезно, по идее перед покраской приваренного металла, надо бы все протравить, прямо проливать что ли что бы внутренние полости все протравились а потом их чем нить заполнить.diimm писал(а):
Можно мовилью, но вонять будет долго
мовилем обрабатывают уже после сварки, грунтовки, покраски.diimm писал(а):Адин ***, где будешь варить фсё сгорит 
Ну по шву то да, а вот между кузовом и металлом может влага попасть и сгниет все нафиг 
Sus писал(а):я имею ввиду внутреннюю сторону металла, которая будет плотно прилегать к кузову после сварки, там внутри потом ничем не прольешь, нужно заранее защищать, а потом только варить
плотно прилегать не будет. какойто зазор все равно останется. если будешь проливать в прямом смысле этого слова тогда материал с большей вероятность достигнет своей цели, а если брызгать то конечно ничего не попадет. По поводу материалов для обработки после сварки посмотри в сторону свинцового сурика(грунт) у него очень высокие антикоррозийные свойства, потом можно попробовать обработать расстопом, у него очень высокая "ползучесть", куда не попал сурик заползет растстоп. если поверхность открытая то растстопом надо обрабатывать 2-3 раза в год. вариантов и материалов целая масса, выбирай на свой вкус и кошелек.Serg_x писал(а):1 и 2 - сила тока.
Еще наверное ручка есть скорости подачи проволоки
И давление газа на редукторе выставлять.
Все определяется экспериментальным путем. Попробуй начни варить. Для толстого металла переключатель ставь на двойку, проволоку на 7-8 из 10. Давление газа - начинай с 2 атм.
А вообще от сварочника можно найти инструкцию в инете 
Название аппарата не помню 
Искал общие инструкции, мало что нашёл. В любом случае советы "бывалых" лучше всяких инструкций! 
Сила тока, как я понял, это так же двойной переключатель "MIN" и "MAX", что есть тогда "1" и "2". Актуален ещё вопрос про полярность, плюс на деталь или горелку?