Сверла 3мм диаметром - пробить алюминий 50мм толщиной. Как?
вывод темы на печать
← Предыдущая тема Следующая тема →
Страница 1 из 3
Новая тема Ответить на тему Сообщение
MEPHI_Aahz
# 25 Апреля 2008 19:16
Сегодня на работе загубил три сверла.

Задачка стоит - пробить алюминиевый куб в нескольких местах 3мм сверлом при толщине 50мм.

В общем как только ни маялся - воду лил, доставал, чистил итп... Проходят где-то 15-20мм, потом перестают выводить стружку наверх, застревают и ломаются.

Материал сверел - сталь. Может, еще какой материал использовать? Победитовые есть в наличии, но они для алюминия не подойдут вроде бы.

Есть варианты решения проблемы? Сверлится все на станке, не вручную. Пока что...
rododendron
# 25 Апреля 2008 19:24
Р6М6 скорее всего.
обычныйм быстрорезом можно просверлить или пушечным сверлов, или твердосплавным..

на эрозии прорезать
rover
# 25 Апреля 2008 19:24
Почаще охлаждать и чистить.
Есть две теории на этот счет - старой и новой - Чем меньше диаметр, тем больше скорость. И, сообветственно наоборот.
Обычно придерживаюсь второй версии, 50мм ты загнул конечно, но сталь 10 мм на ура вручную при малых оборотах 5 отверстий - сверло, потом заправлять. Попробуй смазку для сверловки, есть такая и почаще вынимай сверло. Нажим не сильный, не давай перегреться.

Да еще бы были сверла нормальные, а то, что продается в магазине - ерунда, нужны промышленные, или старые, те повыносливее.
Александдр
# 25 Апреля 2008 19:27
А если просверлить сначала 3 мм свои 20 мм, затем тонким сверлом - еще 20 мм, затем расширить трехмиллиметровым; и снова - тонким, потом расширять.
rododendron
# 25 Апреля 2008 19:30
дрелью не получиться, на станке получиться,

можно даже твердосплавным с внутренним подводом СОЖ.
rododendron
# 25 Апреля 2008 19:32
скорость рез. примерно 80м/мин
подача на оборот = 0.05
rover
# 25 Апреля 2008 19:33
MEPHI_Aahz
Патрон-то на станке конус, или барабан обычный? Может биение сильное.
rover
# 25 Апреля 2008 19:34
rododendron писал(а):

скорость рез. примерно 80м/мин
подача на оборот = 0.05


Ты как считаешь? Может какая формула есть... так, для себя бы знать. Это инфа полезная. Может типа таблички есть что? Дим/мат/об ?
rododendron
# 25 Апреля 2008 19:44
таблицы есть у каждого производителя инструмента

скорость рез = (П*D*n)/1000
Shrek
# 25 Апреля 2008 21:48
Во-во, я бы обороты сбросил.
LMI
# 25 Апреля 2008 22:31
MEPHI_Aahz писал(а):

Сегодня на работе загубил три сверла.

Задачка стоит - пробить алюминиевый куб в нескольких местах 3мм сверлом при толщине 50мм.

В общем как только ни маялся - воду лил, доставал, чистил итп... Проходят где-то 15-20мм, потом перестают выводить стружку наверх, застревают и ломаются.

Материал сверел - сталь. Может, еще какой материал использовать? Победитовые есть в наличии, но они для алюминия не подойдут вроде бы.

Есть варианты решения проблемы? Сверлится все на станке, не вручную. Пока что...




Попробуйте в качестве смазки-СОЖа обычное хозяйственное мыло.
Для "алюминя", может оказаться самое то.
Говорю вам как инженер по спецальности "холодная обработка металла резаньем", сверло вынимаем из отверстия через каждые 3-5мм и натераем мылом (или окунаем в "жижу" из мыла) . Сверлить лучше через кондуктор, штатив или хоть какие-то направляющие (если диаметр жёстко задан) даже на станке.

Вообще, сверловка на глубину больше 3- диаметров, это уже "глубокая сверловка" со своими правилами, и обороты сверла чуть выше "номинала", но при меньшей подаче.
Важен и угол заточки сверла но, "справочник " в гараже и доберусь до него не скоро((

Последний раз редактировалось: LMI (25 Апреля 2008 22:53), всего редактировалось 2 раз(а)
LMI
# 25 Апреля 2008 22:33
Александдр писал(а):

А если просверлить сначала 3 мм свои 20 мм, затем тонким сверлом - еще 20 мм, затем расширить трехмиллиметровым; и снова - тонким, потом расширять.




"Канал" может при таком способе "уйти"((

Есть решение "ступеньчатые свёрла", но при 3мм, найти их...(((
rover
# 25 Апреля 2008 22:47
Есть такие промышленные сверла, хвостовик у него напоминает обломанное ушко иголки, то-есть у обычного сверла сечение конус, где на острие самая маленькая скорость и плохое охлаждение, а есть - где наоборот и режущие края разнесены. Сечением сверла 1мм можно сверлить до 2-х метров любого материала, смотря какое сверло, как обработано, напылено и т.д.
LMI
# 25 Апреля 2008 22:57
rover писал(а):

Есть такие промышленные сверла, хвостовик у него напоминает обломанное ушко иголки, то-есть у обычного сверла сечение конус, где на острие самая маленькая скорость и плохое охлаждение, а есть - где наоборот и режущие края разнесены. Сечением сверла 1мм можно сверлить до 2-х метров любого материала, смотря какое сверло, как обработано, напылено и т.д.



"Ласточкин хвост" больше для дерева и мягких материалов, и один фиг, при этом делают "по центру" цековочый заход
LMI
# 25 Апреля 2008 23:00
rover писал(а):

Сечением сверла 1мм можно сверлить до 2-х метров любого материала, смотря какое сверло, как обработано, напылено и т.д.



Боже...(( как я отстал от современных технологий(((

В моё время, (до 1983-го года) такое "шили" ультрозвуковым методом в "гидрованнах"

Последний раз редактировалось: LMI (25 Апреля 2008 23:06), всего редактировалось 3 раз(а)
rover
# 25 Апреля 2008 23:02
LMI писал(а):

rover писал(а):

Есть такие промышленные сверла, хвостовик у него напоминает обломанное ушко иголки, то-есть у обычного сверла сечение конус, где на острие самая маленькая скорость и плохое охлаждение, а есть - где наоборот и режущие края разнесены. Сечением сверла 1мм можно сверлить до 2-х метров любого материала, смотря какое сверло, как обработано, напылено и т.д.



"Ласточкин хвост" больше для дерева и мягких материалов, и один фиг, при этом делают "по центру" цековочый заход


Нет, сверла по дереву отдельно. А эти для сверхмалых отверстий на большую глубину. Напыление алмазом вроде.
rododendron
# 25 Апреля 2008 23:05
LMI писал(а):

rover писал(а):

Есть такие промышленные сверла, хвостовик у него напоминает обломанное ушко иголки, то-есть у обычного сверла сечение конус, где на острие самая маленькая скорость и плохое охлаждение, а есть - где наоборот и режущие края разнесены. Сечением сверла 1мм можно сверлить до 2-х метров любого материала, смотря какое сверло, как обработано, напылено и т.д.



"Ласточкин хвост" больше для дерева и мягких материалов, и один фиг, при этом делают "по центру" цековочый заход


Колхоз.... этот тип соединения называется "Конус Морзе" является самозажимным конусом и применяются на сверлах большого диаметра, когда крутящий момент должен быть очень большим. На данном этами современного инструментостроения практически не используется
rododendron
# 25 Апреля 2008 23:09
LMI писал(а):

при этом делают "по центру" цековочый заход


аааа.. по такому методу срочно нужно писать научный труд Smile
LMI
# 25 Апреля 2008 23:09
rododendron
rododendron писал(а):

Колхоз.... этот тип соединения называется "Конус Морзе" я



я не про хвостовик, а про способ заточки
LMI
# 25 Апреля 2008 23:10
rover
rover писал(а):

Напыление алмазом вроде.



Зачем алмазом по металлу?
LMI
# 25 Апреля 2008 23:12
rododendron
rododendron писал(а):

по такому методу срочно нужно писать научный труд



НЕ метод, а вариант заточки...поищите, точно найдете
rover
# 25 Апреля 2008 23:12
LMI писал(а):

rover

rover писал(а):

Напыление алмазом вроде.



Зачем алмазом по металлу?


Ты меня спрашиваешь? Чтобы сверлить, что еще сказать можно...
Помню читал про изобретателя таких сверл, он долго мучился, как бы придумать свое и у жены в машинке обломалась иголка - он взял идею сломанного ушка. Но не Морзе, это точно. Под такие сверла надо приспособу, чтобы сверлить, или специальный станок.
rover
# 25 Апреля 2008 23:13
Полез искать в сеть.
rododendron
# 25 Апреля 2008 23:14
2 автор, анализ реализованной технологии.
2 года назад внедрял технологию обработки головки цилиндров на ЗМЗ (дизельные движки) так там сверловка сквозного отв. под охлаждение я делал пушечным сверлом с двух сторон.
На потоке сверла показали отличный результат.

технология такая, центруешь твердосплавным сверлом в номинал по Н7 (квалитет точности) твердосплавным сверлом на глубину 4d, далее заходишь пушечным сверлом.

все технологии реализованы и работают успешно, а не с бодуна выдуманы Smile
там Ф8 при длине 320 мм, вот и посчитаешь вылет,
а вообще сверлят отверстие до 300 диаметров вылетом.
LMI
# 25 Апреля 2008 23:15
rover
утром попробую показать фотку "ушка", если оно, то это не по металлу точно
Новая тема Ответить на тему
Показать сообщения:
Страница 1 из 3
Перейти:
Информация по иконкам и возможностям

Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах
Вы не можете вкладывать файлы
Вы можете скачивать файлы

© 2007-2020 autolada.ru - автомобильный форум

По вопросам рекламы Поиск
  •  
  •