Вот те крест на пузе, всю правду написал. 12 лет там работаю.

а у кого то он ещё начальник и владелец производства и секретарша в одном лице. Нормальной производительности вряд ли можно добиться без разделения обязанностей, нет чтоль?

когда автоваз будет на таких автомобили выпиливать?

а у кого то он ещё начальник и владелец производства и секретарша в одном лице. Нормальной производительности вряд ли можно добиться без разделения обязанностей, нет чтоль?

да ладно бросьте - современная зуборезка не на таких станках работает. коробочные заводы почти полностью готовые валы/валышестерни/шестерни/синхронизаторы и прочее получают методами холодной высадки, снятия стружки - минимум. а эта вся токарка, фрезерка современная конечно и туда годится, но в массовом производстве другие машины будут

А у частного хозяина -там такие станки в 3 смены куярят -останавливаясь лишь для техобслуживания и опять в путь -т.к. каждый час работы -это бабло!

ну давай теперь держать на работе кучу халявщиков,котрые будут работать от силы один день в неделю,а остальное время груши окалачивать

из единого куска металла?

я слышал,что некотрые фирмы,занимащиеся производством пром.оборудования в россии, всякие шестерёнки вырезают на гидроабразивном станке(водная резка) . http://www.vodorezka.by/ .на моей памяти такой станок резал даже нержу больше 4 см толщиной.

я слышал,что некотрые фирмы,занимащиеся производством пром.оборудования в россии, всякие шестерёнки вырезают на гидроабразивном станке(водная резка) . http://www.vodorezka.by/ .на моей памяти такой станок резал даже нержу больше 4 см толщиной.
_________________

китайцев-тайваньцев вон берут не для того, чтобы сильно чинить. а для того, чтобы за три-четыре года многократно себя окупил, чтобы потом выкинуть и несколько таких вместо него купить.

Виктор-Вишняу нас дмж если брать, то скажем час работы заряжать я должен буду в 2 тыщи. а конкуренты на тайваньце (такое же делает который) увы обойдут... но это опять же подход для рф...

производство надо налаживать, а то тока перепродаем все

а ведь какое у нас было станкостроение раньше!!! интересно, щас как с этим

Виктор-Вишня тоже верно все пишешь. просто тут несколько есть подходов. я например "мутным" инструментом не побрезгую... как говорится, капитал пойдет на любое преступление ради 200 процентов прибыли. разумеется цивилизованный подход это лучше. но увы... где живем -так и работаем. а так я бы конечно крутые самые станки по всем позициям купил бы.

Извини, но если станок приносит 50 тыщ за смену, ну совершенно неинтересно, чтобы станок стоял, пока "оператор" составляет программы, и прочей кернёй страдает

современная зуборезка под массовое производство (автопром, всякие механизмы массовые) предусматривает максимальное использование холодноштамповочных переходов. если массово с кусков строгать шестерни- они золотыми выходят, на инстрменте-оснастке разоришься.

это из личного опыта или предположение?

массовое это скока?тыща или 10тыщ.а может больше 100тыш? а если счёт идёт на 10ок или допустим 100 изделий в год.какие-нибудь промышленные линии по изготовлению пельменней .тоже предлагаешь делать штамп?

В промышленности существует три типа организации производства: единичное, серийное, массовое.

При единичном производстве в каждом цехе выпускается разнообразная продукция. Каждый ее вид производится малыми партиями, которые больше не повторяются, или изготовляется даже в единственном экземпляре (например, уникальные станки, крупные турбины, суда). Цехи оснащены при этом универсальным оборудованием, на котором выполняются самые разнообразные операции. К единичному относится также опытное производство — выпуск 1—2 единиц продукции для испытаний. Себестоимость ее высока.

Серийное производство экономически более прогрессивно. Здесь продукция выпускается сравнительно крупными партиями, или сериями. Изготовление серий изделий одного вида обычно повторяется через регулярные промежутки времени. При повторных запусках серий часто вносятся изменения в конструкцию и технологию изделий, организацию рабочих мест.

В зависимости от размера серии различают крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производство. Чем крупнее серия, тем ниже себестоимость единицы (детали или изделия).

Самым прогрессивным является массовое производство. Каждый цех выпускает однородный и неменяющийся ассортимент продукции. В цехах преобладает специальное оборудование, предназначенное для выпуска только одного изделия, поточные и автоматические линии. Продукция выпускается в массовом количестве. Себестоимость ее низкая.
Важным условием массового поточного производства является специализация. Появляется возможность применять высокопроизводительные специализированные автоматы и автоматические линии, предназначенные для производства и обработки определенных деталей. Специализированные или специальные станки приспособлены для выполнения небольшого числа операций, но обладают высокой точностью обработки и высокой производительностью.