Ну и вопрос к прочим считающим что однозначно ВЕЩЬ: оборудование для кислорода продают в каждом сельмаге. Плазма в провинции только на заказ с масквы. Видимо все же полно подводных камешков и они совсем не маленькие!
Начальник станка...
Это наверное круто.
По всеволжским меркам
С каких пор Питер стал провинцией?
Плазма бывает и без кислорода, со встроенным компрессором.
Видео выше есть же
Кому интересно - расскажу.
Виды современных раскройных аппаратов и станков с ЧПУ в принципе 3, если не брать ЧПУ фрезеры где фрезу гоняют на флай-портале.
Я заведую самой наивысшей степенью этих видов - гидроабразивной резкой.
Основные отличия от других видов - режет ВСЁ, кроме закаленного стекла, ввиду того что оно тупо разлетается при ЛЮБОМ виде обработки.
Дальше по качеству идет лазерная резка, их существует множество подвидов, основанных на разных типах лазеров, дальше идут вилки по мощности и возможности резки материалов ввиду разной длины волны лазерного излучения. Эффективная резка до 25-30мм, дальше бесполезняк и рекламные наипалова.
Самая дешевая - плазменная резка, фактически нужен источник тока, ЧПУ стол и воздушный компрессор.
Здесь просто раздолье для резки сталей, как по толщине, так и по видам и скорости.
В принципе, хорошо настроенный резак и подача кислорода или азота в зону продувки расплава может достигать уровней качества лазерной резки на уровне "как у лазера" от 5мм.
Далее идут различные кислородные резаки для резки листа "на отыпись, пацаны доварят", а так же электро-эррозионные варианты.
Фрезеры сильно дороги, громоздки и при толщинам больше 15мм катастрофически падает скорость обработки. Ну и главный косяк фрезеров - высокий унос полезного материала в стружку.
Однака! Хуже фрезеров никого нет значит?
, потому что микроны не даст никто кроме фрезера.
Вот это ты пизданул так пизданул!!!
Приятно поговорить со спецом!
чтоб красиво!
Я на некоторых чертежах ставлю допуски +-5...
Основные отличия от других видов - режет ВСЁ, кроме закаленного стекла, ввиду того что оно тупо разлетается при ЛЮБОМ виде обработки.
Проблема всех эррозионных резаков(гидро, лазер, плазма)
а вообще ты все в кучу смешал...
одно дело резать лист,другое дело обрабатывать,фрезеровать,например, материал...
Не надо так категорично!
стекло тоже обрабатывают и довольно успешно
а есть еще и электроэррозия...-там точность покруче фрезера получается..так-то...
Я на некоторых чертежах ставлю допуски +-5...
ТСу я так понимаю точность до микронов не важна
Я их понимаю, более того - уважаю!
Микроны не даст ничего кроме подогнанного фрезера, ибо ширина рабочего луча лазера, гидроабразива, плазмы - величина не постоянная особенно в процессе резки, в отличие от фрезы.
любой другой эррозионный способ дает погрешность 0.2мм
Насчет закаленного стекла -ты сам ляпнул,что оно рассыпается при ЛЮБОМ виде обработки -на что я тебе говорю -оно успешно обрабатывается уже не один год,более того - есть вещи более твердые чем стекло -алмаз,например, но и он обрабатывается - шлифовкой,полировкой,например...
какие 0,05 фрезер дает... -это самый дешовый китайский и тот 0,01 даст не напрягаясь... -но это я имею ввиду фрезерный
еще раз посмотри -что такое электроэрозия и какие там точности,а потом неси ахинею
Фрезеровщики это как скрипачи, тонкой души люди.
Не смеши мои лапти, это параметры возврата в позицию, но шаг сервопривода можешь посмотреть по спецификациям к любому станку, по описанию 0.05мм после юстировки, в реале 0.25мм и выше при дальнейшей эксплуатации. supercool
но РЕЗАТЬ закаленку - нельзя.
ты случайно не на еврознаке работаешь?
Не, но мы там довольно много резали и много народу там знаю от и до.
Еврознак счаз гидроабразив ваще убрал из цеха, у них счаз лазеры да фрезеры.
Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах
Вы не можете вкладывать файлы
Вы можете скачивать файлы